圆管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和
垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状,颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,圆管式螺旋输送机不适宜输送易变质,粘性大,易结块或高温,怕压,有较大腐蚀性的物料.
圆管式螺旋输送机螺旋及料槽易磨损螺距,转速.两头节和输入节随螺距变大使输出节粉料填充量增大物料容重及填充系数相反的要求下．消费率随着任务倾角加大而降低.填充量增加.按普通规律这样做可有用地避免少许粉料在保送时出现倒流或卡堵景象.保送机的任务角度.并且还是一种非线性的关系.综合思索设备的全体构造和螺旋机消费率的需求.螺旋机的任务倾角坚持在45.左右.螺旋上料机普通采用程度或倾斜向上保送方式.螺旋轴的防松重要由前支座完成.螺旋机在功率.
(1)合理选择圆管式
螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大.
(2)严格执行操作规程,做到无载启动,空载停车；保证进料连续均匀.
(3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题.同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料.
(4)对进入圆管式
螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞.
(5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能.
(6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.
(7)在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源.
2,圆管式螺旋输送机驱动电机烧毁
圆管式螺旋输送机主要原因：
(1)圆管式螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机.
(2)来料过大,电机超负荷而发热烧毁.
圆管式螺旋输送机处理方法：
(1)防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙.
(2)保证喂料均衡并在停机前把物料送完.
3,圆管式螺旋输送机机壳晃动
主要原因：
螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动.
处理方法：重新安装找正中心线.
4,圆管式螺旋输送机悬挂轴承温升过高
圆管式螺旋输送机主要原因：
(1)位置安装不当.
(2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦.
圆管式
螺旋输送机处理方法：
(1)调整悬挂轴承的位置.
(2)清理异物,试车至正常为止.
5,螺旋输送机机溢料
圆管式
螺旋输送机主要原因：
(1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过.
(2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞.
(3)传动装置失灵,未及时发现.
圆管式
螺旋输送机处理方法：
(1)加强原料烘干.
(2)停机清除机内杂物.
(3)停机,修复传动装置.
6,圆管式
螺旋输送机螺旋轴联结螺栓松动,跌落和断裂
主要原因：运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动,跌落或冲击断裂.
处理方法：提高螺栓联结的强度.
