双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机尾部。
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双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机外观。
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双边链拉链机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备.它具有体积小,密封性强,刚性好,工艺布置灵活,安装维修方便,并能多点加料和多点卸料等优点.因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染.双排链刮板机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量.
双环链刮板机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力.同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力.这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升.
双边链拉链机选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽),刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成.设备结构简单,体积小,密封性能好,安装维修比较方便;能多点加料,多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,有毒,高温,易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染.型号有:通用型,热料型,纯碱专用型(普通型,高效型),粮食专用型,水泥专用型,电厂专用型等,槽宽为120-1000mm.
双环链刮板输送机产品的安装与维护:
双环链刮板机的安装需要进行以下工作：
1)双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线.
2)双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽.如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板.铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟.
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链.各段槽体搭接应平整无台阶.由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大.若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加.机道上的积煤或杂物应扫除干净.
3)双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修.链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平.
4)双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中.如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装.链条不得有扭转现象.圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象.
5)双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机检查和空运转:
双边链拉链机安装好后,应进行全面检查并开动输送机.空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常.同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度.刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度.检查的方法是：如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度.如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环.
双环链刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力.这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中.移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送.
双环链刮板机,双边链拉链机,双环链刮板输送机机构简单,重量轻,体积小,密封性强,安装维修比较方便.它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活.由于壳体是封闭的,这在,输送易飞扬的,有毒的,易爆的,高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点.
