拉链输送机结构和保养!

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拉链输送机机头部件,中间槽体,鸡尾部件,刮板输送链,驱动装置,安装枕梁组成.全封闭结构,设备运行时无物料外泄;输送链采用优质滚子链,单链布置型式;设备进出料口,上市长度可根据工艺要求灵活布置,运行可靠性高,节能高效安全且维修方便.物料经进料口均匀进入槽体底部,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出.可实现多点进料,多点卸料.机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持张紧状态,可以稳定的运行.
拉链输送机按常规检查电机与减速机. 检查滚轮与轨道未能接触的情况,作好标记与记录. 检查并记录不转动和磨损较大的滚轮. 及时清理轨道上的杂物. 对有否变形,漏料的料斗以及松动的料斗螺栓进行标记. 检查头,尾轮轴承温度,声音是否正常. 检查并记录变形,磨损的链条;松动,脱落的连接螺栓,销子.具体标准是: 链条与水平线夹角大于45°时,从动边弛垂积累应为两链轮中心距离的1%~1.5%; 链条与水平线夹角小于45°时,从动边弛垂积累应为两链轮中心距离的2%; 如超过此标准,应利用停机调整两链轮中心距离或减少链条长度. ⑧轨道有无磨损,变形. 熟料拉链输送机停机后应检查哪些内容? 彻底检查电机减速机,头,尾轮轴承,液力偶合器的润滑情况,定期补油. 检查液力偶合器梅花垫的磨损情况,必要时更换. 参照运行中已检查出的磨损严重的链条,头尾轮,链斗,滚轮,道轨等部件进行更换或修复,对运行中不易检查到的部件认真检查并处理.
拉链输送机有许多的特色:
1.运送能力大,高效的运送机答应在较小空间内运送大量物料,运送能力6m/h~600m/h.
2.运送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推进物料为拉动,使其与螺旋运送机相比节电50%.
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠.
4.运用寿数长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的运送链,其正常寿数>5年,链上的滚子寿数(根据不同物料)≥2~3年.
5.工艺安置灵活,可高架,地上或地坑安置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料.
6.运用费用低,节电且耐用,修理少,费用低(约为螺旋机的1/10),能保证主机的正常工作,以添加产出,降低消耗,提高效益等特色.









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